فن آوری های آب بندی پایین برای سطل های کاغذی مواد غذایی چیست؟

سطل کاغذ مواد غذایی یک قالب بسته بندی ضروری برای صنایع پذیرایی و خرده فروشی است. کیفیت و ایمنی آنها به طور مستقیم با تجربه محصول و اعتبار برند مرتبط است. فناوری آب بندی پایین برای اطمینان از عملکرد ضد نشت ، ضد رطوبت و عملکرد بار بسیار مهم است. یک مهر و موم پایین پیچیده نه تنها ایمنی محتویات را تضمین می کند بلکه رضایت نهایی مصرف کننده را نیز تقویت می کند.

1. آب بندی حرارتی

در حال حاضر مهر و موم حرارتی اصلی ترین و قابل اعتماد ترین فناوری آب بندی پایین است که در تولید سطل کاغذ مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. از درجه حرارت بالا و فشار زیاد برای ذوب شدن پوشش ها ، مانند پلی اتیلن (PE) یا اسید پلیلاکتیک (PLA) ، در قسمت پایین و طرفین سطل استفاده می کند. سپس فشار آنها را با هم فیوز می کند و یک مهر و موم بدون درز ایجاد می کند.

جریان فرآیند:

پیش گرم کردن: کاغذ پایین و بدنه بشکه سطل قبل از ورود به ایستگاه آب بندی توسط یک دستگاه گرمایش از قبل گرم می شوند.

فشار داغ: قالب های فوقانی و تحتانی (معمولاً قالب های گرم شده) به سرعت بسته می شوند و با استفاده از درجه حرارت بالا و فشار زیاد به مفصل بین بدن پیش گرم شده و بدنه بشکه استفاده می شوند. درجه حرارت بالا پوشش را ذوب می کند ، در حالی که فشار بالا از نفوذ و پیوند مولکولی کافی برخوردار است.

خنک کننده و شکل گیری: پس از اتمام فرآیند مطبوعات ، قالب به سرعت خنک می شود ، یا بشکه کاغذ وارد مرحله خنک کننده می شود و به پوشش ذوب شده اجازه می دهد تا مهر و موم ایمن را تشکیل دهد.

مزایای فنی:

قابلیت مهر و موم بالا: آب بندی مطبوعات داغ یک مهر و موم مداوم و یکنواخت ایجاد می کند ، به طور موثری از نشت مایع جلوگیری می کند و مخصوصاً برای غذاهای مایع مانند سوپ و فرنی مناسب است.

ظرفیت بار بالا: پوشش PE یا PLA درمان شده یک "پایین" محکم را تشکیل می دهد که می تواند در برابر وزن سنگین مقاومت کند و به راحتی توسط محتویات شکسته نمی شود.

تولید خودکار: این فناوری با خطوط تولید خودکار بسیار سازگار است و راندمان بالا و قوام عالی را ارائه می دهد و آن را برای تولید انبوه در مقیاس بزرگ مناسب می کند.

برنامه ها:

فنجان نوشیدنی گرم: برای قهوه ، چای شیر و غیره

جعبه های Takeout: برای فرنی ، رشته فرنگی و سوپ.

سطل بستنی: نیاز به نگهداری طولانی مدت دمای پایین و مقاومت در برابر رطوبت دارد.

ترتیب

Climping مکانیکی یک فناوری در حال قرار گرفتن در پایین فیزیکی است که معمولاً در تولید بشکه اولیه کاغذ و برای برخی از بسته بندی های غذایی غیر سیال مورد استفاده قرار می گیرد. این فناوری از نیروی مکانیکی برای حلقه های جسمی و لانه شدن لبه پایین بشکه کاغذ با لبه پایین بدنه بشکه استفاده می کند و یک ساختار در هم تنیده را تشکیل می دهد.

جریان فرآیند:

قبل از برش و مشت زدن: پایین بشکه کاغذ از قبل به شکل خاصی از قبل پانچ شده است ، و قسمت پایین بدنه بشکه نیز از قبل درمان می شود.

Climping مکانیکی: یک قشره تخصصی ، فشار را اعمال می کند و قسمت پایین و بشکه بشکه کاغذ را می چرخاند و باعث می شود لبه ها به سمت داخل یا بیرون پیچ شوند و آنها را به هم قفل کنند.

محدودیت های فنی:

آب بندی ضعیف: زرق و برق مکانیکی در درجه اول به قفل فیزیکی متکی است نه همجوشی مولکولی ، و در نتیجه ضد نشت تحتانی در مقایسه با آب بندی مطبوعات حرارتی و ایجاد آن برای بسته بندی مایع نامناسب است.

ظرفیت بارگذاری محدود: ظرفیت بارگذاری بار نسبتاً کم است و ممکن است زیر فشار تحت فشار سنگین شل شود.

زیبایی شناسی: گیره ممکن است ناهموار باشد و بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد.

سناریوهای برنامه:

بسته بندی کالاهای خشک: مانند سطل تراشه سیب زمینی و سطل پاپ کورن ، که نیازی به عملکرد آب بندی زیاد ندارند.

برخی از محصولات بشکه کاغذی زود هنگام یا کم.

iii آب بندی

آب بندی اولتراسونیک یک فناوری آب بندی پایین بدون تماس در حال ظهور است. از گرمای اصطکاک ایجاد شده توسط ارتعاشات اولتراسونیک استفاده می کند تا فوراً مفصل را بین پایین و بشکه ذوب کند و از این طریق به چسبندگی برسد.

جریان فرآیند:

ارتعاش اولتراسونیک: یک مبدل اولتراسونیک ارتعاشات با فرکانس بالا ایجاد می کند ، که از طریق سر جوش به مفصل بشکه کاغذ منتقل می شوند.

گرمایش اصطکاک: ارتعاشات با فرکانس بالا اصطکاک شدید را در سطح تماس ایجاد می کند و باعث افزایش شدید دمای محلی و ذوب شدن پوشش می شود.

همجوشی مولکولی: فیوزهای پوشش ذوب شده در سطح میکروسکوپی ، پیوند قوی تشکیل می دهند.

مزایای فنی:

سریع و کارآمد: فرآیند آب بندی فقط میلی ثانیه طول می کشد و در نتیجه راندمان تولید بسیار بالایی به همراه دارد.

کارآمد و سازگار با محیط زیست: هیچ گرمایش خارجی لازم نیست و در نتیجه مصرف انرژی کم است.

پاکیزگی: روند آب بندی باعث ایجاد دود و بو نمی شود و یک محیط کاری دوستانه ایجاد می کند.

چالش های فنی:

هزینه تجهیزات: تجهیزات اولتراسونیک نسبتاً گران است و نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی دارد.

کنترل پارامتر فرآیند: پارامترهایی مانند دامنه ، فشار و زمان باید دقیقاً کنترل شوند. عدم انجام این کار می تواند منجر به مهر و موم شل یا آسیب به بشکه شود.

سناریوهای برنامه:

بشکه های سفارشی سطح بالا.

خطوط تولید با تقاضای زیاد برای سرعت تولید و دوستی محیطی.

IV چسباندن سرد (آب بندی چسب)

چسباندن سرد از یک چسب درجه غذایی برای پیوند دادن پایه بشکه به بدنه بشکه استفاده می کند. در حالی که کار ساده ای است ، تقاضای بسیار زیادی را بر عملکرد و ایمنی چسب قرار می دهد.

جریان فرآیند:

چسباندن: تجهیزات خودکار دقیقاً لایه ای از چسب درجه مواد غذایی را به مفصل بین پایه بشکه و بدنه بشکه اعمال می کند.

فشار: قالب فشار را به مفصل چسبیده اعمال می کند تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل نفوذ کرده و درمان می شود.

محدودیت های فنی:

آب بندی: شکاف های ریز ممکن است پس از درمان چسب باقی بماند و باعث می شود که از آب بندی فشار خون کمتری نشت کند.

ایمنی: سازگار با محیط زیست ، چسبنده ای غیر سمی که مطابق با استانداردهای تماس با مواد غذایی است ، باید مورد استفاده قرار گیرد که نسبتاً گران است.

زمان پخت: چسب به زمان پخت خاصی نیاز دارد ، که ممکن است زمان چرخه تولید را تحت تأثیر قرار دهد.

سناریوهای برنامه:

برخی از طبل های کاغذی ساخته شده از مواد خاص برای آب بندی مطبوعات حرارتی مناسب نیستند.

خطوط تولید با سرعت تولید کم. $ $