نحوه جلوگیری از ترک یا ریزش در کاسه های کاغذی در طی فرآیند قالب بندی

کاسه های کاغذی ، دسته اصلی کارد و چنگال های یکبار مصرف ، به طور گسترده در برنامه های فست فود ، مصرف و برنامه های غذایی راحتی استفاده می شود. ترک ها یا لایه برداری در طی فرآیند قالب بندی نه تنها بر زیبایی شناسی محصول تأثیر می گذارد بلکه به طور مستقیم بر ایمنی و تجربه مشتری نیز تأثیر می گذارد. بنابراین ، تسلط بر تکنیک های تخصصی برای جلوگیری از ترک خوردگی و لایه برداری برای تولید کنندگان بسیار مهم است.

انتخاب و پردازش مواد اولیه
کاسه های کاغذی در درجه اول از خمیر با کیفیت بالا ، مواد پوشش و چسب تشکیل شده است. طول فیبر ، میزان رطوبت و یکنواختی خمیر به طور مستقیم بر عملکرد قالب سازی کاسه تأثیر می گذارد. طول فیبر کوتاه می تواند منجر به غلظت استرس در هنگام قالب گیری شود و باعث ترک شود. رطوبت ناهموار می تواند در هنگام خشک شدن باعث انقباض ناهموار شود و منجر به لایه لایه شدن شود. بنابراین ، کنترل دقیق رطوبت پالپ و اطمینان از توزیع فیبر یکنواخت مهم برای جلوگیری از ترک خوردگی و لایه لایه است.

انتخاب و پردازش مواد پوشش به همان اندازه مهم است. پوشش های ضد آب یا پوشش های PE باید به خوبی به بستر کاغذ بچسبند و با ضخامت مناسب استفاده شوند. یک پوشش بسیار ضخیم از انتشار استرس در هنگام قالب گیری جلوگیری می کند ، در حالی که یک پوشش بسیار نازک فاقد ضد آب است و منجر به لایه لایه شدن می شود. دمای پوشش و ویسکوزیته باید پایدار نگه داشته شود تا در طی فرآیند قالب گیری مطبوعات داغ ، از نفوذ یکنواخت پوشش به الیاف کاغذ اطمینان حاصل شود.

کنترل پارامترهای تجهیزات قالب ریزی
فرآیند قالب گیری کاسه کاغذ در درجه اول از قالب فشرده سازی یا فناوری فشار داغ استفاده می کند. پارامترهای تجهیزات نقش مهمی در جلوگیری از ترک و دفع دارند. دمای قالب باید دقیقاً بر اساس نوع کاغذ و خصوصیات پوشش تنظیم شود. دمای بیش از حد زیاد می تواند باعث شود که الیاف کاغذ به سرعت از دست داده و بیش از حد کوچک شوند ، در حالی که دمای بیش از حد پایین مانع از فعال شدن چسبنده چسب می شود و منجر به کاهش آن می شود. فشار قالب باید به طور مساوی توزیع شود تا ضمن جلوگیری از غلظت استرس موضعی ، کاغذ را محکم به سطح قالب بریزد. تنظیم سرعت قالب گیری نیز بسیار مهم است. سرعت بسیار زیاد می تواند باعث بماند یا ترک کاغذ شود ، در حالی که سرعت خیلی کم می تواند بر راندمان تولید و نفوذ پوشش تأثیر بگذارد.

بهینه سازی چسب ها و تکنیک های پیوند
ریزش در کاسه های کاغذی اغلب مربوط به خصوصیات چسب است. انتخاب چسب باید مقاومت درجه حرارت بالا ، مقاومت به روغن و مقاومت در برابر آب را در نظر بگیرد. چسب ذوب داغ مبتنی بر آب یک گزینه رایج است و با افزایش درجه حرارت در طی فرآیند فشار داغ ، استحکام پیوند آن افزایش می یابد. برای جلوگیری از ریزش ، چسب باید به طور مساوی در سطح پیوند استفاده شود و از نفوذ کافی لایه فیبر اطمینان حاصل شود. بهینه سازی فرایند پیوند ، مانند اعمال فشار در چندین نقطه یا افزایش زمان فشار گرم ، می تواند قدرت پیوند بین لبه ها و پایین کاسه کاغذ را تقویت کند.

ساختار فیبر و طراحی کاسه کاغذ
تشکیل ترک در کاسه های کاغذی از نزدیک با ساختار فیبر آنها ارتباط دارد. از کاغذ فیبر بلند و با مقاومت بالا باید برای شکل گیری استفاده شود ، و از توزیع فیبر یکنواخت برای تقویت مقاومت کششی کلی کاسه کاغذ استفاده می شود. لبه ها و خم ها مستعد ترک خوردگی هستند. غلظت استرس را می توان با بهینه سازی شعاع قالب و افزایش ناحیه انتقال خم کاهش داد. علاوه بر این ، ضخامت دیواره کاسه کاغذی باید با ضخامت پایین متوسط ​​یکنواخت باشد تا از لایه لایه شدن و ترک خوردگی ناشی از کوچک شدن ناهموار جلوگیری شود.

محیط تولید و مدیریت فرآیند
دما و رطوبت محیط تولید به طور قابل توجهی بر کیفیت شکل گیری کاسه کاغذ تأثیر می گذارد. رطوبت بیش از حد کم باعث از بین رفتن آب در کاغذ می شود و الیاف را شکننده و مستعد ترک خوردگی می کند. رطوبت بیش از حد کاغذ را نرم می کند و در نتیجه پیوند ضعیف تر ایجاد می شود. حفظ یک محیط کارگاه تولید پایدار و قبل از خیس کردن مقاله می تواند به طور موثری خطر ترک خوردگی و لایه برداری را کاهش دهد. یک سیستم کنترل کیفیت دقیق باید در طول مدیریت فرآیند ، با آزمایش جامع کاغذ ، پوشش ، چسب و پارامترهای تشکیل دهنده ایجاد شود. انحرافات باید سریعاً تنظیم شوند تا از قوام محصول اطمینان حاصل شود.

پس از پردازش و بازرسی با کیفیت
پس از تشکیل ، کاسه های کاغذی برای جلوگیری از استرس حرارتی باقیمانده که می تواند باعث ترک خوردگی شود ، باید خشک و خنک شوند. دمای خشک کردن باید در یک محدوده مناسب کنترل شود تا از تبخیر سریع آب و انقباض ناهموار جلوگیری شود. فرآیند خنک کننده باید کند و حتی برای اطمینان از پایداری ساختار کاسه کاغذ باشد. بازرسی با کیفیت از تست های فشار ، گرما و مقاومت به روغن استفاده می کند تا سریعاً ترک های احتمالی یا لایه لایه شدن را شناسایی کند و پشتیبانی داده ها را برای بهینه سازی تولید فراهم می کند. $ $